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華世潔


產品概述

蓄熱式氧化爐設備簡稱RTO,全稱(Regenerative Thermal Oxidizer) 基本原理是在高溫條件下(≥760℃)將有機廢氣(VOCs)氧化生成CO2+H2O,凈化效率高達99%。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,下個過程是廢氣從已經“蓄熱”的陶瓷經過,將陶瓷的熱量傳遞給廢氣,有機廢氣通過陶瓷作為換熱器載體,反復進行熱交換,從而節省廢氣升溫的燃料消耗,降低運行成本,熱回收效率高達95%。在中高濃度的條件下,RTO可以對外輸出余熱,通過蒸汽、熱風、熱水等形式加以利用,在滿足環保目標的同時,實現經濟效益。


工藝原理說明

旋轉RTO

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旋轉式RTO是通過旋轉翼的轉動,改變尾氣進入陶瓷的位置,實現蓄熱區與放熱區的交替轉換。陶瓷蓄熱體分成十二區,五個進風區,五個出風區,一個吹掃區,一個死區。每個蓄熱區依次經歷蓄熱-放熱-吹掃過程,周而復始,連續工作。

三床RTO

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待處理有機廢氣進入蓄熱室1的陶瓷介質層(該陶瓷介質“貯存”了上一循環的熱量),陶瓷釋放熱量,溫度降低,而有機廢氣吸收熱量,溫度升高,廢氣離開蓄熱室后以較高的溫度進入氧化室,此時廢氣溫度的高低取決于陶瓷體體積、廢氣流速和陶瓷體的幾何結構。

在氧化室中,有機廢氣再由燃燒器加熱升溫至設定的氧化溫度760℃,使其中的VOC成分分解成二氧化碳和水。由于廢氣已在蓄熱室內預熱,燃料耗量大為減少。氧化室有兩個作用:一是保證廢氣能達到設定的氧化溫度,二是保證有足夠的停留時間使廢氣中VOC充分氧化。 廢氣在氧化室中焚燒,成為凈化的高溫氣體后離開氧化室,進入蓄熱室2(在前面的循環中已被冷卻),放熱降溫后排出,而蓄熱室2吸收大量熱量后升溫(用于下一個循環加熱廢氣)。凈化后的廢氣經煙囪排入大氣,同時引小股凈化氣清掃蓄熱室3。排氣溫度比進氣溫度高約40℃左右。

循環完成后,進氣與出氣閥門進行一次切換,進入下一個循環,廢氣由蓄熱室2進入,蓄熱室3排出。同時引回一部分凈化氣清掃蓄熱室1。周而復始,連續工作。

產品特點優勢介紹

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先進的設計
理念






系統集成,標準化、

模塊化設計使工期更靈活。

交鑰匙工程,讓客戶無后顧之憂。

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科學嚴謹的設計
手段






采用FLUENT軟件進行數值仿真計算,優化了

RTO設備內部流場及溫度場分布,系統

Bentley布局;系統更合理,運維成本更經濟。

   
   
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卓越高效的
運行性能






組件頂級配置,關注運行穩定性,

換熱效率大于95%,處理效率高達99%。


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可靠的安全性能






超級防爆設計,頂級安全配件,

LEL超前監測預警,多重安全聯鎖,

確保高效安全運行。

   
   
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方便快捷的
網絡交互性能






遠程控制、實時在線監測。



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簡單高效的
操作性能






模塊化管理,程序化控制,自動化操作,

簡單、高效,維護方便、快捷。


應用行業

適用于油漆、噴涂、化工、制藥、印刷等行業的廢氣處理。

風量:1000~1000000Nm3/h

組分:組分復雜,不具有回收價值,難重復利用

濃度: 1000mg/Nm3<濃度<25%LEL

旋轉RTO入口溫度不高于100℃;床式RTO入口溫度不高于200℃

旋轉RTO要廢氣成分無腐蝕工況

更高效的工業廢氣治理解決方案
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